分配系統(tǒng) 純水設(shè)備

一、工藝系統(tǒng)簡述：
分配系統(tǒng)設(shè)計以反滲透脫鹽為核心工藝，反滲透設(shè)備為主要設(shè)備。多介質(zhì)過濾器﹑活性炭過濾器、水質(zhì)軟化器為預(yù)處理，保證反滲透系統(tǒng)的正常運行。紫外線殺菌設(shè)備為純化水消毒滅菌裝置, 巴氏消毒設(shè)備為整套系統(tǒng)管道、純化水儲罐的滅菌裝置，保障出水水質(zhì)符合中國藥典（2010版）純化水標準。智能觸摸屏人機對話系統(tǒng)是實時監(jiān)控純化水設(shè)備運行的視窗，是現(xiàn)代傳感技術(shù)與PLC相結(jié)合的產(chǎn)物，它能夠監(jiān)視每一道處理后的出水是否合格、設(shè)備故障產(chǎn)生的部位、原因和排除方法。

二、分配系統(tǒng)的特點：
一級RO產(chǎn)水脫鹽率97％，產(chǎn)水電導≤12μs/cm
※  一級反滲透出水不合格時具有聲光報警提醒功能
二級RO產(chǎn)水電導≤2μs/cm、即電阻率≥0.5MΩ•cm.
※  二級反滲透出水不合格時具有自動回流到一級RO進行再處理功能。
※  循環(huán)管道內(nèi)的純化水壓力具有恒定功能，保持循環(huán)管道純化水。
流速不低于1.4m/S。（依據(jù)OQ運行驗證確認，標準范圍1.4-2.0 m/s.

三、系統(tǒng)設(shè)備功能簡述
1多介質(zhì)過濾器
去除水中的懸浮物和雜質(zhì)，保證出水滿足反滲透進水要求。
2活性炭過濾器
去除水中的有機物和余氯，保證出水滿足反滲透進水要求。
3 水質(zhì)軟化器
 由于原水是地下水，它含有各種鹽類，這些鹽類溶解為陽離子，主要為Ca2+,Mg2+離子，這些離子如果含量較高，在后續(xù)反滲透濃水側(cè)會隨著濃度的增大，逐漸達到溶度積而結(jié)垢，污染膜元件。為了消除或減少這些危害，就要把水垢的硬度成分予以去除，需要進行水的軟化處理。

四、 反滲透系統(tǒng)
1）  5μm保安過濾器
截留膜前水中的顆粒、懸浮物，以防止大顆粒物進入反滲透膜。
2）  反滲透膜脫鹽系統(tǒng)
一級反滲透裝置1套，在本項目中，一級反滲透系統(tǒng)采用8支膜元件，裝在4根Ф220×2000mm壓力容器中，壓力容器采用2-2排列，在25℃時的工作壓力為1.55Mpa　產(chǎn)水量為8.0m3/h,回收率為75%，脫鹽率≥97%。
二級反滲透系統(tǒng)采用6支膜元件，裝在3根Ф220×2000mm壓力容器中，壓力容器采用2-1排列，在25℃時的工作壓力為1.55Mpa　產(chǎn)水量為6.0m3/h,回收率為80%，脫鹽率≥97%。膜元件采用：美國陶氏化學公司*的低壓芳香族聚酰胺復(fù)合膜
3）反滲透清洗系統(tǒng)
此系統(tǒng)由一個清洗藥箱、一臺清洗泵、一個5μm過濾器、一組儀表及連接管件組成，當膜組件受污染時,可以用它進行RO系統(tǒng)的化學清洗。
4）巴氏消毒裝置
依醫(yī)藥純化水設(shè)備規(guī)范，必須定期對用水循環(huán)管道和貯水容器進行高溫殺菌消毒。
     裝置由以下部分組成：
a.不銹鋼水箱 （配：電加熱器）
b.鴻潤智能控制儀表、鉑熱溫度傳感器。
c.不銹鋼液位控制器。
d.電磁閥（依智能儀表控制熱水注入循環(huán)終端水箱的數(shù)量和溫度）。
5） 紫外線殺菌器
經(jīng)反滲透出水在管道輸送過程中可能會沾染微生物，為了保障水質(zhì)，利用紫外線的殺菌能力，把微生物殺死。
6）微孔過濾器
微孔過濾器內(nèi)用纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，截留水中紫外線殺菌器殺死的細菌病毒的殘骸，使其不能通過濾膜而被去除。
7） 加藥系統(tǒng)
能使水中的懸浮物結(jié)團和防止反滲透結(jié)垢，保證過濾器和反滲透正常運行。

五、出水要求
水量: 一級RO 3m3/h (25℃)
二級RO 1m3/h  (25℃)
水質(zhì)：A. 一級反滲透產(chǎn)水：3.0m3/h ，脫鹽率97％(水溫25℃)
B. 二級反滲透產(chǎn)水： 1.0m3/h， 電導率：≤2μs/cm、即電阻率≥0.5MΩ•cm
C. 水質(zhì)達到中國藥典（2010版）純化水標準，
其中：終端出水電阻率≥0.5MΩ•cm  
細菌內(nèi)毒素≤0.25EU/ml。
         總有機碳(TOC)值≤0.25ug/ml。
           PH值: 6.0～7.0。